浏览次数:0 厂长的基本要领 | |||
行业 | 副总/厂长/主管 | 职位 | 副总/厂长/主管 |
招聘部门 | 招聘人数 | 若干 | |
工作地区 | 河南 | 工作性质 | 不限 |
性别要求 | 不限 | 婚姻要求 | 不限 |
学历要求 | 不限 | 工作经验 | 不限 |
年龄要求 | 不限年龄 | 待遇水平 | 面议 |
更新日期 | 2024-10-17 | 有效期至 | 长期有效 |
职位描述 | |||
厂长的基本要领
作为一个工厂厂长,首先需要沉着冷静,在没有完全摸清公司状况及各细节的情况下,不要立即就进行改革,最好各职位都按部就班的运行。多听取总经理、副总经理、各部门经理、部门内部和外部的意见,多与他人沟通,尽快掌握第一手资料,为下一步工作计划作好准备。 三大核心内容思路:调动员工积极性、共享工厂发展成果。方式:改变工厂运作模式,本质上提高工厂综合能力。目的:建立规范、有效的管理体系,创造一流产品质量。在这期间可以整顿车间内外环境,做一些宣传工作,培训工作,对生产方面做出合理化建议,让其他人觉得新任的工厂长是有水平的。从思想上,让员工感觉到公司在变化,给各自一个适应过程。一般在2 个月后,各部门同事和员工对新工厂长接受、认可了以后,再行使制定的计划和策略,或进行人员变动、车间设备整顿,生产流程优化等的改变。但动作不要过大,要徐徐渐进。根据这几年的生产管理工作经验认为管理有以下几个思路: 人员管理方面1、把合适的人配置到适当的工作岗位上;2、引导新成员尽快融入团队;3、培训成员适应新的工作岗位;4、提高每位成员的工作绩效;5、争取实现创造性的合作,建立和谐的工作关系;6、解释公司政策和工作程序;7、控制劳动力成本;8、开发每位成员的工作技能;9、创造并维持部门内成员的士气;10、保护成员的健康以及改善工作的物质环境。 质量管控方面如何进行质量的管控,有以下 4 点:所有员工要有质量第一的意识:这是质量管理的基础;并且有制造者是质量第一责任人的意识;制程需要完善和落实“三检”制度:做好“三检”制度不仅能提高产品质量还能提高效率,还可以减少品管人员的配备甚至不用配备;加强员 工质量意识的培训:要让生产制造者在生产制造 时及时发现不良情况及时解决,而不是在出现问 题后才发现再解决;落实质量责任制:通过对责 任制的明确和落实,让员工知道自己的的责任和 义务,树立质量责任的意识,提高工作的主动性; 及时做到有奖有罚。 成本控制方面产品设计制定正、准确的BOMl选用标准化、通用性的零件l 选用性价比高的零件。合同签订与客户签订符合法规的合同。材料采购选用合格供应商,并不定期对其考核 l 交货和质量的可靠性,不提前、不缺货、不压库的 与生产同步采购物料l 分期、延缓与供应商结算货款。对成本控制注要有以下几点:标准工时制 定:不同时期制定不同的工时。标准化工作:统 计、计量的标准化。统一质量标准:减少等待和 协调的浪费。统一统计方法:明确数据的采集方 法、计算标准和计算方法。提高一次通过率:减 少返工、重工、不做无用功;提高员工的操作技 能:增加培训、技能比赛、达到一定水平提高薪酬 等。控制部门预算,并逐步减少预算;包装:避免 过度包装,尽量多批少量的包装。储存:不多不 少,不迟不早地入库;一年以上不动用的呆料尽 快处理掉。人员是否遵守作业标准,是否有明显 的作业过失?工作能力是否充分发挥,是否适合 该工作?是否有足够的经验,还需要哪些培训? 责任心怎么样,有解决问题的意识吗?人际关系 怎么样,工作热情是否高?设备设备能力是否足 够,运行是否正常?是否按标准要求加工,精确 度怎么样?是否经常出故障,保养状况怎么养? 设备布置是否正确,设备数量是否足够,发挥正 常吗?物料数量是否足够或太多,是否符合质量 要求?标牌是否清楚正确,有杂质?是否会影响 生产?进货周期是否适当,材料浪费情况如何? 运输方式有差错吗,是否对加工要求过高?材料 设计是否正确,质量标准合理吗?方法工艺标准
合理吗,工艺标准能提高了吗?工作方法安全 吗,方法能保证质量吗?方法高效吗?工序安排 合理吗?首件封样是否正确?生产节拍合理吗? 前后工序衔接怎么样?环境温度、湿度适宜吗? 通风和光照怎么样?现场与工作无关的物料多 吗?暂时用不到的设备、夹具多吗?执行力方面 执行公司命令的各个部门,必须高效、快速的响 应公司的决策,执行力一定要及时到位,不能有 任何的折扣和偏差。 生产效率提升方面1、找出生产线的瓶颈工序:挖瓶颈工序的产能,给予瓶颈工序以最优质的资源,或外包;2、实行绩效考核,条件成熟可以改为计件薪酬制度;3、必须推行“三检”“三不放过”制度;4、提高自动化、半自动化,以减少人力配备,减少人为失误;增加夹具,提高产能,防错防呆,提高效率;5、培养多能工人和技工,让一人多能的工人更多;6、各级人员职责需明确:员工 (职责:完成任务,报告问题);主管级(职责:执行任务,处理问题,报告结果);工厂长(职责:监察执行,总结计划,上报成果)。 现场管理方面现场管理须推行5S 管理、JIT 准时化生产管理、定置管理、TPM、TQM、看板管理、可视化管理等。生产计划方面生产计划是一个工厂运行的核心,如何能做好生产计划:1、须 了解产品的整个生产流程;2、熟悉每个工序或生产线的产能;3、做好物料需求计划(MRP); 4、对现场出现的异常情况,现场主管班组长要及时反馈、沟通;5、要求现场主管班组长必须无条件执行制定的生产计划;6、产销会议每天要召开,及时沟通、及时掌握第一手信息;7、及时做账,让数据以最快的速度进入到ERP 系统,保障系统数据准确。 团队建设方面1、所辖区的目标要明确,思路要清晰,并且目标是可行的,部门的所有人员 都认可所制定的目标,人人都有朝着目标奋进的意愿;2、建立奖惩制度,要有优胜劣汰的机制,对表现优异的员工及时奖励,对不符合要求的员工及时淘汰;3、建立一套行之有效的规则,明确团队中每个人的责、权、利,明确出现问题后沟通和交流的方式;4、重视领导的示范作用,团队要选配一个好的领导,领导能以身作则,带领团队 朝着既定的目标奋勇前进,从而创造非凡的业绩;5、团队中的人都能良好沟通、友好协作,对各自的性格差异都能宽容理解;6、愿意学习,愿意接受新事物,工作中不仅需要有良好的工作热 情,还需要有持续学习的能力及意愿,以及具备 及时创新的能力。 (转引自公众号《世界先进制造技术论坛》)
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